產(chǎn)品篇
一、定義、分類(lèi)和術(shù)語(yǔ)
1、襯塑鋼管
1.1、定義：襯塑鋼管是以鋼管為基管，內外表面經(jīng)過(guò)處理，外鍍鋅加烤漆或噴漆，內襯聚乙烯塑料或其他內襯防腐層的鋼塑復合產(chǎn)品。
1.2、分類(lèi)：襯塑鋼管分冷水襯塑鋼管、熱水襯塑鋼管、滾塑襯塑鋼管。
1.3、內襯塑料：聚乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）
2、涂塑鋼管
2.1 定義：涂塑鋼管是以鋼為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內、外表面熔融涂覆上一層塑料層，或其他材料防腐層的鋼塑復合產(chǎn)品。
2.2分類(lèi)：涂塑鋼管根據涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管。
2.3涂塑材料：聚乙烯粉末和環(huán)氧樹(shù)脂粉末。
二、產(chǎn)品標示
1、襯塑鋼管
1.1 、冷水用襯塑鋼管代號SP-C
1.2 、熱水用襯塑鋼管代號SP-CR
1.3 、冷水用外覆襯塑 鋼管代號PSP-C
1.4 、熱水用外覆塑襯塑鋼管代號PSP-CR
2、涂塑鋼管
2.1、聚乙烯涂層鋼管代號SP-T-PE
2.2、環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管代號SP-T-EP
三、產(chǎn)品工藝
1、襯塑鋼管
1.1、襯塑工藝：鋼管前處理后，在塑料管的外壁上均勻地涂抹上膠粘劑，然后放在鋼管內使其膨脹而形成的鋼塑復合產(chǎn)品。
1.2、滾塑工藝：鋼管前處理后進(jìn)行加熱，在鋼管旋轉的同時(shí)，把聚乙烯粉末均勻地滾撒在內壁上，然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復合產(chǎn)品。
2、涂塑工藝： 鋼管前處理后進(jìn)行加熱，進(jìn)行高速涂塑處理，然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復合產(chǎn)品。
四、執行標準
1、襯塑鋼管
1.1、給水襯塑鋼管應符合CJ/T136標準的要求。
1.2、外覆塑層與鋼管之間的膠粘劑應符合SY/T0413對膠粘劑的要求。
1.3、內襯聚乙烯（PE）鋼管的內襯塑料應符合GB/T13663對塑料的要求。
1.4、內襯耐熱聚乙烯（PE-RT）鋼管的內襯塑料應符合CJ/T175對塑料的要求。
1.5、內襯交聯(lián)聚乙烯（PE-X）鋼管的內襯塑料應符合GB/T18992.2對塑料的要求。
1.6、內襯聚丙烯（PP-R）鋼管的內襯塑料應符合GB/T18742.2對塑料的要求。
1.7、內襯硬聚氯乙烯（PVC-U）鋼管的內襯塑料應符合GB/T10002.1對塑料的要求。
1.8、內襯氯化聚氯乙烯（PVC-C）鋼管的內襯塑料應符合GB/T18993.2對塑料的要求。
1.9、基管為直縫焊管的應符合GB/T3091對基管的要求。
1.10、基管為無(wú)縫焊管的應符合GB/T8163對基管的要求。
1.11、基管為螺旋縫埋弧焊管的應符合SY/T5037對基管的要求。
2、涂塑鋼管
2.1、給水涂塑鋼管應符合CJ/T120標準的要求。
2.2、聚乙烯粉末的性能應符合CJ/120標準的要求。
2.3、環(huán)氧樹(shù)脂粉末的性能應符合CJ/T120標準的要求。
2.4、基管為直縫焊管的應符合GB/T3091對基管的要求
2.5、基管為無(wú)縫焊管的應符合GB/T8163對 基管的要求。
2.6、基管為螺旋縫埋弧焊管的應符合SY/T5037對基管的要求。
五、型號規格
1、襯塑鋼管適用于公稱(chēng)通徑不大于500mm的給水襯塑鋼管。
2、涂塑鋼管適用于公稱(chēng)通徑不大于1200mm的給水涂塑鋼管。
六、連接方式
1、襯塑鋼管
1.1、法蘭連接應符合GB/T9119標準的要求。
1.2、溝槽連接應符合GB5135.11標準的要求。
2、涂塑鋼管
2.1、法蘭連接應符合GB/T9119標準的要求。
2.2、溝槽連接應符合GB5135.11標準的要求。
2.3、絲扣連接應符合GB/T7306.1標準的要求。
七、外防腐
1、基管外防腐為熱鍍鋅的應符合GB/T3091標準的要求。
2、基管外防腐為涂塑的應符合CJ/T120對涂塑層的要求。
3、基管外防腐為外覆塑的應符合SY/T0413對外覆塑層的要求。
八、塑層和涂層厚度
1、襯塑鋼管塑層厚度應符合CJ/T136標準對塑層厚度的要求。
2、涂塑鋼管涂層厚度應符合CJ/T120標準對涂層厚度的要求。
九、性能
1、涂塑鋼管塑層性能
1.1、 結合強度：冷水用襯塑鋼管的鋼與內襯塑之間結合強度不應小于0.3Mpa(30N/cm2）；熱水用襯塑鋼的鋼與內襯塑之間結合強度不應小于1.0Mpa（100N/cm2）。
1.2 、外覆層剝離強度：要求剝離強度不應小于0.35Mpa（35N/cm2）。
1.3 、外防腐性能：采用鍍鋅后烤漆或噴漆的產(chǎn)品，常溫下在3％（重量比）氯化鈉水溶液中浸泡24小時(shí)，外觀(guān)應無(wú)腐蝕發(fā)白、剝落、起皺。
1.4 、壓扁試驗：襯塑鋼管經(jīng)壓扁管外徑的1/3后不發(fā)生裂痕，鋼與塑之間不發(fā)生離層現象。
2、涂塑鋼管涂層性能
2.1、針孔試驗：涂塑鋼管內表面用電火花檢測儀檢測，無(wú)電火花產(chǎn)生。
2.2、附著(zhù)力：聚乙烯涂層附著(zhù)力不應小于30N/10mm；環(huán)氧樹(shù)脂涂層附著(zhù)力為1~3。
級。
2.3、壓扁試驗：聚乙烯涂層鋼管壓扁管外徑的2/3、環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管壓扁管外徑的4/5后不發(fā)生裂痕，鋼管與涂層之間不發(fā)生剝離現象。
安裝篇
一、安裝施工
1、襯塑鋼管
1.1、襯塑鋼管在施工安裝的過(guò)程中，不能因施工技術(shù)變更而現場(chǎng)對襯塑鋼管進(jìn)行切割。增加施工難度和費用。
1.2、襯塑 鋼管現場(chǎng)施工不能提前預制，延長(cháng)施工時(shí)間。
1.3、襯塑鋼管會(huì )產(chǎn)生縮徑現象（相對而言），會(huì )增加管道系統的設計壓力。
1.4、襯塑鋼管因內襯塑比較厚，相對比較耐磨。
2、涂塑鋼管
2.1、涂塑鋼管可以根據施工現場(chǎng)需要，任意切割長(cháng)度，切斷后經(jīng)修補可以繼續使用。
2.2、涂塑鋼管可以在施工現場(chǎng)提前預制。
2.3、涂塑鋼管不會(huì )因涂層而產(chǎn)生縮徑現象。
維保篇
襯塑鋼管和涂塑鋼管在施工完畢后，或后期的維護保養方面，都可以滿(mǎn)足業(yè)主的需求。管材及配件充足適量，維修方便，并可以再不停止管道系統運行的情況下，快速更換管道及配件。